環(huán)瑞礦物絕緣（MI）加熱電纜相比較電熱管而具有的優(yōu)點
2014-9-19 來源： 瀏覽：4770
現(xiàn)在市場上使用的電熱管（管狀電加熱器），使用壽命短，是用戶公認的事實，有的甚至是剛剛安裝好，通電不久就損壞了。因此安徽環(huán)瑞研制了MI加熱電纜，據(jù)統(tǒng)計，導致電熱管使用壽命偏低的原因主要有三個：電熱管的外表面積炭﹑結(jié)垢；爆管；斷芯。追究根源，這一切都是因電熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝造成。
環(huán)瑞研制的礦物絕緣（MI）加熱電纜，在相同功率下，MI加熱電纜的線芯是直線形（相當于將電熱管的螺旋形發(fā)熱線芯拉直），單根最大制造長度可以達一公里，因而其表面功率密度可以按照設(shè)計的需要做的很小（MI加熱電纜最小為min = 0.1 w/cm2），所以MI加熱電纜的表面溫度可以有效的控制在受熱介質(zhì)的積炭﹑結(jié)垢溫度以下。
MI加熱電纜的制造工藝是采用工廠預制的擠壓、燒結(jié)的氧化鎂瓷柱，并且經(jīng)過十幾次或幾十次反復拉擠而成，減徑量很大，有的直徑是拉擠前的1/6或1/10，甚至更小。所以氧化鎂粉層的密實度大；發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護套之間接觸非常緊密；投料時發(fā)熱線芯是棒狀與氧化鎂瓷柱都是剛性料，可以很好保持同心度，所以氧化鎂絕緣厚度小。
由此MI加熱電纜傳遞的綜合熱阻小，其發(fā)熱線芯的工作溫度低。以加熱100℃的水介質(zhì)為例，水燒開時，MI加熱電纜發(fā)熱線芯的工作溫度為135℃--140℃，而電熱管的發(fā)熱線芯的工作溫度為270℃--350℃（進入暗紅色）。
MI加熱電纜的制造工藝是采用工廠預制的擠壓、燒結(jié)的氧化鎂瓷柱，并且經(jīng)過十幾次或幾十次反復拉擠而成，減徑量很大，有的直徑是拉擠前的1/6或1/10，甚至更小。所以氧化鎂粉層的密實度大；發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護套之間接觸非常緊密；投料時發(fā)熱線芯是棒狀與氧化鎂瓷柱都是剛性料，可以很好保持同心度，所以氧化鎂絕緣厚度小。
由此MI加熱電纜傳遞的綜合熱阻小，其發(fā)熱線芯的工作溫度低。以加熱100℃的水介質(zhì)為例，水燒開時，MI加熱電纜發(fā)熱線芯的工作溫度為135℃--140℃，而電熱管的發(fā)熱線芯的工作溫度為270℃--350℃（進入暗紅色）。
所以，環(huán)瑞MI加熱電纜解決了電熱管在設(shè)計和制造上的缺陷，大大提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命及技術(shù)經(jīng)濟效益。MI加熱電纜的直徑細（最細外直徑為1mm），機械柔韌性好，可以方便的彎曲加工成各種形狀或者隨受熱設(shè)備的外形變化而緊密貼近。MI加熱電纜發(fā)熱線芯的工作溫度低有利于制作成工業(yè)電熱設(shè)備在防爆場所中的使用。MI加熱電纜在國內(nèi)外已經(jīng)是一項成熟的技術(shù)，它已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)容器、管道加熱，室外設(shè)備和設(shè)施防凍保溫，室內(nèi)地面輻射采暖等等。
